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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】
合金介【hé jīn jiè】质球磨【zhì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机【qiú mó jī】与自分流分级机为主设备组成的连续化大型粉体生产线。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据物料特【wù liào tè】性提供最【tí gòng zuì】专业配置【pèi zhì】，专用分级机处【jí jī chù】理量大、能耗低【néng hào dī】、分级精度高；生产线工艺设计针对加工要求【qiú】，提供最【tí gòng zuì】佳个性化技术方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精度高、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸【dī děng zhū】多性能优势，已广泛应用于【yīng yòng yú】非金属矿【jīn shǔ kuàng】物、金属矿【jīn shǔ kuàng】物200目~5000目粉体规模化【guī mó huà】生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升输送设备进入超细球磨机，磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料经卸料仓进入自分流式微粉【shì wēi fěn】分级【jí】机进行分级【jí】，实现粗细粉的分离【fèn lí】，合格的细粉由【xì fěn yóu】收集器【shōu jí qì】收集，粗颗粒【cū kē lì】由分级【jí】机下端【jī xià duān】重新进入球磨【rù qiú mó】机进行粉碎【fěn suì】，净化气【jìng huà qì】体由引【tǐ yóu yǐn】风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉【shì wēi fěn】分级技术【jí jì shù】完美结合的新型节能【néng】、高效的粉磨生【fěn mó shēng】产线。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【néng】技术、分级精【fèn jí jīng】度上取得革命性进步【xìng jìn bù】和突破，比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨【tā lèi mó】机节能【jī jiē néng】40%以上。
2、一次性分级细度300～2500目任调，加配一【jiā pèi yī】套分级【tào fèn jí】机系统，经二次分级，细度可【xì dù kě】达d97≤2um（6250目），达到目前国内外干法分级最高水平。
3、采用最新的自分流高浓相分【nóng xiàng fèn】级技术【jí jì shù】用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】，切割点准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能【néng】耗低，同样的处理量【chù lǐ liàng】，能【néng】耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的40%；分级效率高，同样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提【xì fěn tí】取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分【qí tā fèn】级机提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新设计，粉碎效【fěn suì xiào】率大大提高，磨介配比科学，可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据物料不同，选用相应衬板和磨介，保证国产欧美【chǎn ōu měi】日韩一【rì hán yī】区区三区精彩视频的纯度及白度【bái dù】。
6、系统设计更加合理【hé lǐ】，土建及配套设备投资比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故【shè bèi gù】障率低【zhàng lǜ dī】，运转稳定【dìng】；系统采用智能【néng】变频控【biàn pín kòng】制，自动化【zì dòng huà】程【chéng】度高【dù gāo】；负压流【fù yā liú】场设计，生产环【shēng chǎn huán】境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大，可承接年产0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石【fāng jiě shí】、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等【děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】等【děng】。 高纯材料【liào】：石英、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝、玻璃微珠【zhū】、荧光粉【yíng guāng fěn】等【děng】。 金属材料【liào】：锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉、钼粉等【děng】。
应用领域
√天堂资源中文www建有两套新型【tào xīn xíng】超细球磨分级试验【yàn】线，随时为客户进【kè hù jìn】行各种材料1：1工业试【gōng yè shì】验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级机【fèn jí jī】是我司【shì wǒ sī】自主研发的新型多用途分级【tú fèn jí】机，采用独创的自分流【zì fèn liú】惯性分级【fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分级【fèn jí】技术完美组合，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质【jī yǒu zhì】的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是：分级【fèn jí】范围广【wéi guǎng】，分级【fèn jí】效率高【lǜ gāo】，切割点准确，处理量大，能耗低【néng hào dī】，磨损小，可靠性强，用途广【yòng tú guǎng】泛【fàn】。适用于各种比重粉体材料的【cái liào de】分级【fèn jí】、除杂，也可用于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒。
气旋式气流粉碎分【fěn suì fèn】级机是将独创的【dú chuàng de】气旋式气流粉碎技术【suì jì shù】与自分【yǔ zì fèn】流式气【liú shì qì】流分级技术组【jì shù zǔ】合而成的专用粉碎分【fěn suì fèn】级系统，是生产粒度分布窄的粉体材【fěn tǐ cái】料的最佳解决方案【fāng àn】，已成为磨料、电池材料、超硬材料、发光（反光）材料、医药【yī yào】、颜料【yán liào】、金属氧化物、化工新【huà gōng xīn】材料等领域应【lǐng yù yīng】用典范。
多级分【duō jí fèn】级机是【jí jī shì】由多个自分流式气流分级机【fèn jí jī】组成的分级系统，主要应【zhǔ yào yīng】用于生【yòng yú shēng】产粒度【chǎn lì dù】分布窄【fèn bù zhǎi】的粉体材料【cái liào】，如磨料【liào】、超硬材料【cái liào】、金属粉末【mò】、有色金【yǒu sè jīn】属粉末【mò】、电池材料【cái liào】、发光【fā guāng】（反光）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的阶梯流【jiē tī liú】场结构设计，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类久久【lèi jiǔ jiǔ】人爽爽人爽爽AV无码自慰高【wèi gāo】。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是【chǎn xiàn shì】高纯【chún】物料加【wù liào jiā】工【gōng】的最佳解决方【jiě jué fāng】案【àn】，针对高纯【chún】物料【liào】特殊设计：研磨内衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工【gōng】要求采用刚玉【yù】、鹅卵石、石英、氧化锆等，流程设备内壁采用刚玉【yù】、氧化锆、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【liào】防护【fáng hù】，分级轮采用碳化钨、陶瓷复【táo cí fù】合材料【liào】，杜绝了加工【gōng】过程的金属污染。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】的超纯【chún】、超细加【chāo xì jiā】工【gōng】。
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